47HXP 47HX Cam Sızdırmaz Alaşımlı Tel
% Olarak Kimyasal Bileşim, Invar
| marka | Kimyasal bileşim | |||||||||
| Ni | Cr | Fe | C | P | Mn | B | Al | Si | S | |
| ≤ | ||||||||||
| 4j6 | 41,5~42,5 | 5.4~0~6.3 | bal | 0,05 | 0,02 | 0,25 | - | 0,2 | 0,3 | 0,02 |
| 4j47 | 46,8~47,8 | 0,8~1,4 | bal | 0,05 | 0,02 | 0.40 | - | - | 0,3 | 0,02 |
| 47HXP | 46.0~48.0 | 5.0~6.0 | bal | 0,05 | 0,02 | 0.40 | 0,02 | - | 0,3 | 0,02 |
Alaşımın temel fiziksel sabitleri ve mekanik özellikleri:
| marka | Yoğunluk g / cm3 | direnç | Curie noktası |
| 4j6 | 8.15 | 0,92 | 270 |
| 4j47 | 8.19 | 0,55 | 400 |
| 47HXP | 8.18 | 0,90 | 340 |
doğrusal genleşme katsayısı
| Tipik genişleme karakteri(10 -6 / ºC) | |||||||
| Sıcaklık aralığı | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~550 | 20~600 |
| Genişleme katsayısı | 9.0 | 9.0 | 8.9 | 9.6 | 10.9 | 11.4 | 111.8 |
| Çeşitler | Çelik tipiTeknik Özellikler mm | Kesinlik alaşım | Elektrikli ısıtma için Direnç Alaşımları | Süper alaşım | Kaynak teli | Korozyona dayanıklı alaşım | |
| Çubuklar | sıcak haddeleme çubukları | Φ8~38mm | mevcut | mevcut | mevcut | ||
| Soğuk çekilmiş çubuklar | ≤50mm | mevcut | mevcut | mevcut | |||
| Dövme çubuklar | Φ38~350mm | mevcut | mevcut | mevcut | |||
| Teller | Yuvarlak teller | Φ0,3~8mm | mevcut | mevcut | mevcut | mevcut | mevcut |
| Dairesel olmayan teller | Müzakere | mevcut | mevcut | mevcut | |||
| Şeritler | Soğuk haddeleme | 0,15~4×200 mm | mevcut | mevcut | mevcut | mevcut | |
| Sıcak haddeleme | 4~22×200mm | mevcut | mevcut | mevcut | mevcut | ||
| Plakalar | Soğuk haddeleme | 0,5~4×1000×2000 mm | mevcut | mevcut | mevcut | ||
| Sıcak haddeleme | 4~22×1000×2000mm | mevcut | mevcut | mevcut | |||
| tüpler | Φ4~63×0,5~5mm | mevcut | mevcut | ||||
| Yönetici standardı: GB, GJB, HB, YB, ASTM, AMSE, müzakere vb. | |||||||
FeNiCr alaşımı, marka adına camla kapatılmış alaşım FeNiCr departmanlarıdır. Hava fabrikası yoluyla grup alaşımı uzun süre istikrarlı performans kullanır. Esas olarak elektronik tüp anot kapakları vb. gibi her türlü elektrikli vakum bileşeninin yapımında kullanılır. Uygulamada cam ve metalin genleşme katsayıları eşleşecek şekilde seçilmelidir. Metal ve camın sızdırmazlık mukavemetini arttırmak için alüminyum, seryum içeren alaşıma izin verilir. Isıl işlem uygulandığında tane boyutunun çok büyük olması nedeniyle sızdırmazlık mukavemetinin arttırılmasından kaçınılmalıdır. iyi derin çekme uzatma performansına ve hava sızdırmazlığına sahip şerit.
