Yuvarlak bakır tabanlı nicrAlaşım 180Derece sınıfı yalıtılmış emaye bakır tel
1. Malzeme Genel Açıklama
1)
Manganintipik olarak% 84 bakır,% 12 manganez ve% 4 nikel alaşımıdır.
Manganin teli ve folyo, neredeyse sıfır sıcaklık direnç katsayısı ve uzun süreli stabilite nedeniyle dirençlerin, özel ampermetre şant üretiminde kullanılır. Birkaç manganin dirençi, 1901'den 1990'a kadar Amerika Birleşik Devletleri'nde OHM için yasal standart olarak hizmet etti. Manganin teli de kriyojenik sistemlerde elektrik iletkeni olarak kullanılır ve elektrik bağlantılarına ihtiyaç duyan noktalar arasında ısı transferini en aza indirir.
Manganin ayrıca, yüksek basınçlı şok dalgalarının (patlayıcıların patlamasından üretilenler gibi) çalışmaları için göstergelerde de kullanılır, çünkü düşük gerinim duyarlılığına ancak yüksek hidrostatik basınç duyarlılığına sahiptir.
2)
Constantanbir bakır-nikel alaşımıdır.Eureka, İlerlemek, VeFeribot. Genellikle% 55 bakır ve% 45 nikelden oluşur. Ana özelliği, çok çeşitli sıcaklıkların üzerinde sabit olan direncidir. Benzer şekilde düşük sıcaklık katsayıları olan diğer alaşımlar, manganin (Cu86Mn12Ni2).
Çok büyük suşların ölçülmesi için,% 5 (50.000 mikrostrian) veya üstü, tavlanmış Constantan (P alaşımı) normalde seçilen ızgara malzemesidir. Bu formdaki Constantan çok sünek; ve 3,2 mm (3,2 mm) ve daha uzun gösterge uzunluklarında,>%20'ye kadar gerilebilir. Bununla birlikte, yüksek döngüsel suşlar altında P alaşımının her döngüde kalıcı bir direnç değişikliği sergileyeceği ve gerinim göstergesinde karşılık gelen bir sıfır kaymaya neden olacağı unutulmamalıdır. Bu karakteristik ve tekrarlanan süzme ile erken ızgara arızası eğilimi nedeniyle, P alaşımı normalde siklik gerinim uygulamaları için önerilmez. P alaşımı, metaller ve plastiklerde kullanım için sırasıyla 08 ve 40 STC numaralarıyla mevcuttur.
2. Emaye tel girişi ve uygulamaları
“Emaye” olarak tanımlansa da, emaye tel aslında ya bir emaye boya tabakası veya kaynaşmış cam tozdan yapılmış vitreus emaye ile kaplanmaz. Modern mıknatıs teli, zorlu, sürekli bir yalıtım tabakası sağlamak için genellikle iki farklı bileşime sahip polimer film yalıtımının bir ila dört katmanı (dörtlü film tipi tel) kullanır. Mıknatıs teli yalıtım filmleri (artan sıcaklık aralığı sırasına göre) polivinil resmi (formar), poliüretan, poliimid, poliamid, polisster, polyester-polimid, poliamid-polimid (veya amid-imit) ve poliimid kullanır. Poliimid yalıtımlı mıknatıs teli, 250 ° C'ye kadar çalışabilir. Daha kalın kare veya dikdörtgen mıknatıs telinin yalıtımı genellikle yüksek sıcaklıklı bir poliimid veya fiberglas bandı ile sarılarak artırılır ve tamamlanmış sargılar genellikle yalıtım mukavemetini ve sarmanın uzun süreli güvenilirliğini artırmak için bir yalıtım verniği ile emprenye edilir.
Kendini destekleyen bobinler, en az iki katmanla kaplanmış tel ile sarılır, en dış kısmı ısıtıldığında dönüşleri birbirine bağlayan bir termoplastiktir.
Vernik, Aramid kağıdı, kraft kağıdı, mika ve polyester filmli fiberglas iplik gibi diğer yalıtım türleri de transformatörler ve reaktörler gibi çeşitli uygulamalar için dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ses sektöründe, gümüş yapı bir teli ve pamuk (bazen balmumu gibi bir tür pıhtılaşma ajanı/kıvamlaştırıcı ile nüfuz edilir) ve politetrafloroetilen (PTFE) gibi çeşitli diğer izolatörler bulunabilir. Eski yalıtım malzemeleri pamuk, kağıt veya ipek içermektedir, ancak bunlar sadece düşük sıcaklık uygulamaları (105 ° C'ye kadar) için yararlıdır.
Üretim kolaylığı için, bazı düşük sıcaklık dereceli mıknatıs tel, lehimleme ısısı ile çıkarılabilen yalıtıma sahiptir. Bu, uçlarındaki elektrik bağlantılarının önce yalıtımdan çıkarılmadan yapılabileceği anlamına gelir.
3.-ni düşük direnç alaşımının kimyasal kompozisyonu ve ana özelliği
Özellikler | Cuni1 | Cuni2 | Cuni6 | Cuni8 | Cumn3 | Cuni10 | |
Ana kimyasal bileşim | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksimum Sürekli Servis Sıcaklığı (OC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
20oC'de dayanıklılık (ωmm2/m) | 0.03 | 0.05 | 0.10 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | |
Yoğunluk (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Termal iletkenlik (α × 10-6/oc) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Çekme Mukavemeti (MPA) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu (μV/OC) (0 ~ 100OC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Yaklaşık erime noktası (OC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrografik yapı | östenli | östenli | östenli | östenli | östenli | östenli | |
Manyetik özellik | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | |
Özellikler | Cuni14 | Cuni19 | Cuni23 | Cuni30 | Cuni34 | Cuni44 | |
Ana kimyasal bileşim | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksimum Sürekli Servis Sıcaklığı (OC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
20oC'de dayanıklılık (ωmm2/m) | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.49 | |
Yoğunluk (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Termal iletkenlik (α × 10-6/oc) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Çekme Mukavemeti (MPA) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu (μV/OC) (0 ~ 100OC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Yaklaşık erime noktası (OC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrografik yapı | östenli | östenli | östenli | östenli | östenli | östenli | |
Manyetik özellik | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan |