Yuvarlak Bakır Bazlı NikrAlaşım 180Derece Sınıfı Yalıtımlı Emaye Bakır Tel
1. Malzeme Genel Tanımı
1)
ManganinTipik olarak %84 bakır, %12 manganez ve %4 nikelden oluşan bir alaşımdır.
Manganin tel ve folyo, özellikle ampermetre şöntlerinde olmak üzere dirençlerin üretiminde, neredeyse sıfır sıcaklık direnç katsayısı ve uzun vadeli kararlılığı nedeniyle kullanılır. Birçok manganin direnç, 1901'den 1990'a kadar Amerika Birleşik Devletleri'nde ohm için yasal standart olarak kullanılmıştır. Manganin tel ayrıca, elektrik bağlantısı gerektiren noktalar arasında ısı transferini en aza indirgemek için kriyojenik sistemlerde elektrik iletkeni olarak da kullanılır.
Manganin, düşük gerilme hassasiyetine ancak yüksek hidrostatik basınç hassasiyetine sahip olması nedeniyle, yüksek basınçlı şok dalgalarının (örneğin patlayıcıların infilak etmesi sonucu oluşanlar gibi) incelenmesinde kullanılan ölçüm cihazlarında da kullanılır.
2)
Constantanaynı zamanda bakır-nikel alaşımı olarak da bilinir.Eureka, İlerlemek, VeFeribotGenellikle %55 bakır ve %45 nikelden oluşur. Başlıca özelliği, geniş bir sıcaklık aralığında sabit kalan direncidir. Manganin (Cu) gibi benzer şekilde düşük sıcaklık katsayılarına sahip başka alaşımlar da bilinmektedir.86Mn12Ni2).
Çok büyük gerinimlerin, %5 (50.000 mikrogerilim) veya üzeri değerlerin ölçümü için, genellikle tavlanmış konstantan (P alaşımı) ızgara malzemesi olarak seçilir. Bu formdaki konstantan çok sünektir; ve 0,125 inç (3,2 mm) ve daha uzun ölçüm uzunluklarında %20'den fazla gerilebilir. Bununla birlikte, yüksek döngülü gerinimler altında P alaşımının her döngüde kalıcı bir direnç değişimi göstereceği ve gerinim ölçerinde buna karşılık gelen bir sıfır kaymasına neden olacağı akılda tutulmalıdır. Bu özelliği ve tekrarlanan gerinmeyle erken ızgara arızası eğilimi nedeniyle, P alaşımı genellikle döngülü gerinim uygulamaları için önerilmez. P alaşımı, metaller ve plastikler üzerinde kullanım için sırasıyla 08 ve 40 STC numaralarıyla mevcuttur.
2. Emaye Telin Tanıtımı ve Uygulamaları
"Emaye" olarak tanımlanmasına rağmen, emaye tel aslında ne bir emaye boya tabakasıyla ne de erimiş cam tozundan yapılmış vitröz emaye ile kaplanmamıştır. Modern mıknatıs telleri, genellikle iki farklı bileşime sahip bir ila dört katman (dört film tipi tel durumunda) polimer film yalıtımı kullanarak sağlam ve sürekli bir yalıtım katmanı sağlar. Mıknatıs tel yalıtım filmlerinde (artan sıcaklık aralığı sırasına göre) polivinil formal (Formar), poliüretan, poliimid, poliamid, polyester, polyester-poliimid, poliamid-poliimid (veya amid-imid) ve poliimid kullanılır. Poliimid yalıtımlı mıknatıs telleri 250 °C'ye kadar çalışabilir. Daha kalın kare veya dikdörtgen mıknatıs tellerinin yalıtımı genellikle yüksek sıcaklık poliimid veya fiberglas bantla sarılarak güçlendirilir ve tamamlanmış sargılar, yalıtım mukavemetini ve sargının uzun vadeli güvenilirliğini artırmak için genellikle yalıtım verniği ile vakum emdirilir.
Kendi kendini destekleyen bobinler, en az iki katmanla kaplanmış tellerle sarılır; en dıştaki katman, ısıtıldığında sargıları birbirine bağlayan bir termoplastiktir.
Fiberglas iplik, vernik, aramid kağıdı, kraft kağıdı, mika ve polyester film gibi diğer yalıtım türleri de transformatörler ve reaktörler gibi çeşitli uygulamalar için dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ses sektöründe ise gümüşten yapılmış teller ve pamuk (bazen balmumu gibi bir tür pıhtılaştırıcı/kalınlaştırıcı madde ile emdirilmiş) ve politetrafloroetilen (PTFE) gibi çeşitli diğer yalıtım malzemeleri bulunabilir. Daha eski yalıtım malzemeleri arasında pamuk, kağıt veya ipek yer alıyordu, ancak bunlar yalnızca düşük sıcaklık uygulamaları (105°C'ye kadar) için kullanışlıydı.
Üretim kolaylığı için, bazı düşük sıcaklık sınıfı mıknatıs tellerinin yalıtımı lehimleme ısısıyla çıkarılabilir. Bu, uçlardaki elektriksel bağlantıların önce yalıtımı soymaya gerek kalmadan yapılabileceği anlamına gelir.
3. Bakır-Nikel Düşük Dirençli Alaşımın Kimyasal Bileşimi ve Başlıca Özellikleri
| ÖzelliklerDerecesi | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
| Ana Kimyasal Bileşim | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
| Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
| Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
| Maksimum Sürekli Çalışma Sıcaklığı (°C) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
| 20°C'deki Öz Direnç (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0.10 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | |
| Yoğunluk (g/cm³) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
| Isı İletkenliği (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
| Çekme Dayanımı (MPa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
| EMF - Cu (μV/°C) (0~100°C) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
| Yaklaşık Erime Noktası (°C) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
| Mikrografik Yapı | östenit | östenit | östenit | östenit | östenit | östenit | |
| Manyetik Özellik | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | |
| ÖzelliklerDerecesi | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
| Ana Kimyasal Bileşim | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
| Mn | 0.3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
| Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
| Maksimum Sürekli Çalışma Sıcaklığı (°C) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
| 20°C'deki Öz Direnç (Ωmm2/m) | 0.20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
| Yoğunluk (g/cm³) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
| Isı İletkenliği (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
| Çekme Dayanımı (MPa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
| EMF - Cu (μV/°C) (0~100°C) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
| Yaklaşık Erime Noktası (°C) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
| Mikrografik Yapı | östenit | östenit | östenit | östenit | östenit | östenit | |
| Manyetik Özellik | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | olmayan | |
150 0000 2421