Alaşım 875Hassas Direnç İçin Manyetik Yuvarlak Fekral Tel İyi Form Kararlılığı
Genel Açıklama
Fe-Cr-Al alaşımlı teller, itriyum ve zirkonyum gibi az miktarda reaktif element içeren demir krom alüminyum bazlı alaşımlardan yapılır ve eritme, çelik haddeleme, dövme, tavlama, çekme, yüzey işleme, direnç kontrol testi vb. yöntemlerle üretilir.
Yüksek alüminyum içeriği, yüksek krom içeriğiyle birlikte, tufal sıcaklığının 1425°C'ye (2600°F) ulaşmasını sağlar;
Fe-Cr-Al telleri, güç kapasitesi bilgisayar tarafından kontrol edilen yüksek hızlı otomatik soğutma makinesinde şekillendirilmiş olup, tel ve şerit(şerit) olarak mevcuttur.
FeCrAl Elektriksel Direnç Yüksek elektrik direncine sahip ısıtma alaşımları, sıcaklık direnci katsayısı küçük, çalışma sıcaklığı yüksektir. Yüksek sıcaklıkta iyi korozyon direnci ve özellikle kükürt ve sülfür içeren gazlarda kullanıma uygun, düşük fiyat, endüstriyel elektrikli fırınlarda, ev aletlerinde, uzak kızılötesi cihazlarda ideal ısıtma malzemesi olarak yaygın olarak kullanılır.
FeCrAl tipi: 1Cr13AI4, 0Cr21AI4, 0Cr21AI6, 0Cr25AI5, 0Cr21AI6 Nb, 0Cr27AI7Mo2 vb. Seri elektrikli düz kayış, elektrikli yangın teli
Başvuru
Ürünlerimiz (FeCrAl) yüksek dirençli elektrikli ısıtma teli malzemeleri satılabilir ve endüstriyel fırın, sivil ısıtma cihazı, çeşitli elektrik dirençleri ve lokomotif fren direnci, kızılötesi ekipman, sıvılaştırılmış gaz kızılötesi ısıya dayanıklı ağ, farklı türde ısıtma ekipmanlarının yapımında yaygın olarak kullanılır. Metalurji makineleri, tıbbi, kimya, seramik, elektronik, elektrikli ev aletleri, cam ve diğer sivil veya endüstriyel alanlarda motorlar vb. için ateşleyici ve yayıcı elektrotlar ve voltaj düzenleyici dirençler.
Ürün formları ve boyut aralığı
Yuvarlak tel
0,010-12 mm (0,00039-0,472 inç) diğer boyutlar istek üzerine mevcuttur.
Şerit (düz tel)
Kalınlık: 0,023-0,8 mm (0,0009-0,031 inç)
Genişlik: 0,038-4 mm (0,0015-0,157 inç)
Alaşıma ve toleransa bağlı olarak genişlik/kalınlık oranı maksimum 60
Talep üzerine diğer boyutlar da mevcuttur.
Rezistanslı elektrikli ısıtma teli güçlü antioksidan özelliklere sahiptir, ancak fırınlardaki hava, karbon, kükürt, hidrojen ve nitrojen atmosferi gibi çeşitli gazların hala üzerinde belirli bir etkisi vardır.
Bu ısıtma tellerinin tamamı antioksidan işlem görmüş olmasına rağmen nakliye, sarım, montaj ve diğer işlemler belli ölçüde hasara neden olacak ve kullanım ömrünü kısaltacaktır.
Hizmet ömrünü uzatmak için müşterilerin kullanmadan önce ön oksidasyon işlemi yapması gerekir. Yöntem, tamamen kuru havaya monte edilmiş alaşım elemanlarını sıcaklığa (maksimum kullanım sıcaklığından 100-200C daha düşük) kadar ısıtmak, 5 ila 10 saat ısıda muhafaza etmek, ardından fırınla yavaş yavaş soğutmaktır.
|