Çin Parlak 0.5mm Invar 36 Tel Sızdırmazlık Hassas Enstrüman Üretimi ve Fabrika

Sızdırmazlık için Parlak 0.5mm Invar 36 Tel Özel Görüntü

Hassas enstrüman sızdırmazlık için parlak 0.5mm invar 36 tel

Kısa Açıklama:

DIN 17745 4J36 Invar Alaşım Teli Düşük Genişleme Alaşım Feni36 Tel

(Ortak Ad: Invar, Feni36, Invar Standardı, Vacodil36)

Genel olarak FENI36 (ABD'de 64Feni) olarak da bilinen 4J36 (Invar), benzersiz düşük termal genleşme katsayısı (CTE veya α) ile dikkat çeken bir nikel demir alaşımdır.

Model No.:İstemek

OEM:Evet

Durum:Yumuşak 1/2hard Sert T-Sert

HS Kodu:74099000

Origin:Çin

Yoğunluk:8.1

Bize E -posta Gönder

Ürün detayı

SSS

Ürün Etiketleri

4J36 Oksiasetilen kaynağı, elektrik ark kaynağı, kaynak ve diğer kaynak yöntemlerini kullanın. Kaynak nedeniyle genişleme katsayısı ve alaşımın kimyasal bileşimi ilişkili olması gerektiğinden, alaşım kompozisyonunda bir değişikliğe neden olur, argon ark kaynak doldurma dolgu metallerinin tercihen kaynak porosyonunu ve çatlağı azaltmak için tercihen% 0.5 ila% 1.5 titanyum içermesi tercih edilir.

Normal kompozisyon%

Ni	35 ~ 37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2 ~ 0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Genişleme katsayısı

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Tipik fiziksel özellikler

Yoğunluk (g/cm3)	8.1
20ºC'de (OMMM2/M) elektriksel direnç	0.78
Dirençin sıcaklık faktörü (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC	3.7 ~ 3.9
*Termal iletkenlik, λ/ w/ (mºC)**	11
Curie Point TC/ ºC	230
Elastik Modül, E/ GPA	144

Isı işlem süreci
Stres giderme için tavlama	530 ~ 550ºC'ye ısıtılır ve 1 ~ 2 saat tutar. Soğuk algınlığı
tavlama	Soğuk haddelenmiş, soğuk çizim sürecinde ortaya çıkan sertleşmeyi ortadan kaldırmak için. Tavanma ihtiyacı, boşlukta 830 ~ 880ºC'ye ısıtılır, 30 dakika tutar.
Stabilizasyon işlemi	Koruyucu ortamda ve 830 ºC'ye kadar ısıtıldığında, 20 dakika tutun. ~ 1H, söndür Söndürme ile üretilen stres nedeniyle, 315ºC'ye ısıtılır, 1 ~ 4H tutun.
Önlemler	Isı işlemi ile sertleştirilemez Yüzey işlemi kumlama, parlatma veya salamada olabilir. Alaşım, oksitlenmiş yüzeyi temizlemek için 70 ºC'de% 25 hidroklorik asit salon çözeltisi kullanılabilir