4J36, oksi-asetilen kaynağı, elektrik ark kaynağı, kaynak ve diğer kaynak yöntemlerini kullanır. Alaşımın genleşme katsayısı ve kimyasal bileşimi arasında bir ilişki olduğundan, kaynak alaşım bileşiminde değişikliğe neden olabileceğinden, kaynak gözenekliliğini ve çatlakları azaltmak için tercihen %0,5 ila %1,5 titanyum içeren argon ark kaynağı dolgu metallerinin kullanılması tercih edilir.
Normal kompozisyon %
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Genleşme katsayısı
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Yoğunluk (g/cm3) | 8.1 |
20ºC'de elektriksel direnç (OMmm2/m) | 0,78 |
Direncin sıcaklık faktörü(20°C~200°C)X10-6/°C | 3.7~3.9 |
Isıl iletkenlik, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Curie noktası Tc/ ºC | 230 |
Elastiklik Modülü, E/ Gpa | 144 |
Isıl işlem süreci | |
Gerilim giderme için tavlama | 530~550ºC'ye ısıtılır ve 1~2 saat bekletilir. Soğukta bekletilir |
tavlama | Soğuk haddeleme ve soğuk çekme işlemlerinde oluşabilecek sertleşmeyi ortadan kaldırmak için, tavlama işlemi vakumda 830-880ºC'ye ısıtılıp 30 dakika bekletilmelidir. |
Stabilizasyon süreci |
|
Önlemler |
|
Tipik Mekanik Özellikler
Çekme Dayanımı | Uzama |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Direnç sıcaklık faktörü
Sıcaklık aralığı, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
150 0000 2421