Kimyasal Bileşimi (Ağırlık Yüzdesi)C17200 Berilyum Bakır Alaşımı:
Çözümler Sunuyoruz | ||||||
Alaşım | Berilyum | Kobalt | Nikel | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Bakır |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0.20 Dakika | 0.20 Dakika | 0,60 Maksimum | Denge |
Açıklama: Bakır artı ilaveler %99,5'e eşittir Min.
TC172'nin Tipik Fiziksel Özellikleri:
Yoğunluk (g/cm3): 8,36
Yaşlandırma öncesi yoğunluk (g/cm3): 8,25
Elastiklik Modülü (kg/mm2 (103)): 13,40
Termal Genleşme Katsayısı (20 °C ila 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Isıl İletkenlik (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Erime Aralığı (°C): 870-980
Ortak Mizaç tedarik ediyoruz:
CuBerylium Tanımı | ASTM | Bakır Berilyum Şeritlerin Mekanik ve Elektriksel Özellikleri | ||||||
Tanımlama | Tanım | Çekme Dayanımı (Mpa) | Verim Gücü %0,2 ofset | Uzama Yüzdesi | SERTLİK (HV) | SERTLİK Rockwell B veya C Ölçeği | Elektriksel İletkenlik (% IACS) | |
A | TB00 | Çözüm Tavlanmış | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 H | TD02 | Yarı Sert | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Zor | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Değirmende sertleştirilmiş | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Berilyum Bakırın Temel TeknolojisiIsıl işlem)
Isıl işlem, bu alaşım sistemi için en önemli işlemdir. Tüm bakır alaşımları soğuk şekillendirmeyle sertleştirilebilirken, berilyum bakırı, basit bir düşük sıcaklık ısıl işlemiyle sertleştirilebilmesiyle benzersizdir. İki temel adımdan oluşur. İlk adım çözelti tavlaması, ikincisi ise çökeltme veya yaşlandırma sertleştirmesidir.
Çözüm Tavlama
Tipik CuBe1.9 (%1,8-2) alaşımı için alaşım 720°C ile 860°C arasında ısıtılır. Bu noktada, içerdiği berilyum esasen bakır matrisinde (alfa fazı) "çözünür". Oda sıcaklığına hızla soğutularak bu katı çözelti yapısı korunur. Bu aşamadaki malzeme çok yumuşak ve sünektir ve çekme, şekillendirme, haddeleme veya soğuk başlık ile kolayca soğuk işlenebilir. Çözelti tavlama işlemi, fabrikadaki sürecin bir parçasıdır ve genellikle müşteri tarafından kullanılmaz. Sıcaklık, sıcaklıkta kalma süresi, söndürme oranı, tane boyutu ve sertlik çok kritik parametrelerdir ve TANKII tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilir.
Yaşlanma Sertleştirme
Yaşlandırma sertleştirmesi, malzemenin mukavemetini önemli ölçüde artırır. Bu reaksiyon, alaşıma ve istenen özelliklere bağlı olarak genellikle 260°C ile 540°C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Bu döngü, çözünmüş berilyumun matriste ve tane sınırlarında berilyum açısından zengin (gama) bir faz olarak çökelmesine neden olur. Malzeme mukavemetinde büyük artışa neden olan da bu çökeltinin oluşumudur. Elde edilen mekanik özelliklerin seviyesi, sıcaklığa ve sıcaklıkta geçirilen süreye bağlıdır. Berilyum bakırın oda sıcaklığında yaşlanma özelliğinin olmadığı unutulmamalıdır.
150 0000 2421