4J36 (Invar) hassas aletler, saatler, sismik sürünme ölçerler, televizyon gölge maskesi çerçeveleri, motorlardaki valfler ve antimanyetik saatler gibi yüksek boyutsal kararlılığın gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Arazi ölçümlerinde, birinci dereceden (yüksek hassasiyetli) yükseklik tesviyesi yapılacağında, kullanılan tesviye çubuğu aşağıdaki malzemelerden yapılır:InvarAhşap, fiberglas veya diğer metaller yerine, bazı pistonlarda silindirlerin içindeki termal genleşmeyi sınırlamak için Invar destekleri kullanıldı.
4J36, oksi-asetilen kaynağı, elektrik ark kaynağı, kaynak ve diğer kaynak yöntemlerini kullanır. Alaşımın genleşme katsayısı ve kimyasal bileşimi arasında bir ilişki olduğundan, kaynak alaşım bileşiminde değişikliğe neden olabileceğinden, kaynak gözenekliliğini ve çatlakları azaltmak için tercihen %0,5 ila %1,5 titanyum içeren argon ark kaynağı dolgu metallerinin kullanılması tercih edilir.
Kontrollü Genleşme ve Cam Sızdırmazlık Alaşımları | |||
Alman standart numarası | Ticari isim | DIN | BM |
1.3912 | Alaşım 36 | 17745 | K93600/93601 |
1.3917 | Alaşım 42 | 17745 | K94100 |
1.3922 | Alaşım 48 | 17745 | K94800 |
1.3981 | Pernifer2918 | 17745 | K94610 |
2.4478 | NiFe 47 | 17745 | N14052 |
2.4486 | NiFe47Cr | 17745 | - |
Normal kompozisyon %
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Genleşme katsayısı
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Yoğunluk (g/cm3) | 8.1 |
20ºC'de elektriksel direnç (OMmm2/m) | 0,78 |
Direncin sıcaklık faktörü(20°C~200°C)X10-6/°C | 3.7~3.9 |
Isıl iletkenlik, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Curie noktası Tc/ ºC | 230 |
Elastiklik Modülü, E/ Gpa | 144 |
Isıl işlem süreci | |
Gerilim giderme için tavlama | 530~550ºC'ye ısıtılır ve 1~2 saat bekletilir. Soğukta bekletilir |
tavlama | Soğuk haddeleme ve soğuk çekme işlemlerinde oluşabilecek sertleşmeyi ortadan kaldırmak için, tavlama işlemi vakumda 830-880ºC'ye ısıtılıp 30 dakika bekletilmelidir. |
Stabilizasyon süreci |
|
Önlemler |
|
Tipik Mekanik Özellikler
Çekme Dayanımı | Uzama |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Direnç sıcaklık faktörü
Sıcaklık aralığı, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
150 0000 2421