(Gelişen Yüksek Hassasiyetli Senaryolar için Mn-Cu-Ni Hassas Direnç Borusu)

Tankii Alloy Material tarafından orta ve yüksek hassasiyetli elektrik uygulamaları için geliştirilen yenilikçi fonksiyonel alaşım ürünü 6J13 manganin alaşım tüpü, Mn-Cu-Ni üçlü manganin alaşımından dövülmüş, dikişsiz/içi boş boru şeklinde bir bileşendir. Geleneksel katı manganin çubuklarından farklı olarak, bu tüp, alaşımın direnç homojenliğini ve tüpün yapısal bütünlüğünü optimize eden "hassas ekstrüzyon + çok aşamalı tavlama" işlemini benimser. İçi boş tasarımı, malzeme tüketimini %35-45 oranında azaltmakla kalmaz (eşit dış çaplı katı çubuklara kıyasla), aynı zamanda yüksek akım senaryoları için dahili bir "ısı dağıtım kanalı" oluşturur. 6J12'ye (daha dengeli parti tutarlılığı ile) maliyet etkin bir alternatif olarak, kararlı orta aralık direnci, düşük TCR dalgalanması ve gelişmiş yorulma önleyici performansı bir araya getirerek, yeni enerji depolama, mikro sensör düzenekleri ve akıllı şebeke ekipmanlarında hassas akım şöntleri için yeni bir seçenek haline gelir.

• Alaşım Sınıfı: 6J13 (Çin standardı manganin alaşımı; seri üretim yüksek hassasiyetli bileşenler için "ekonomik sınıf hassas direnç alaşımı" olarak da bilinir)
• Uluslararası Uyumluluk: DIN 17471 CuMn12Ni2 (modifiye edilmiş versiyon) ve JIS H3530 CMn12 ile karşılaştırılabilir performans, daha iyi boru ekstrüzyon akışkanlığı için optimize edilmiş Ni içeriği (%2,0-3,0) ile.
• Form Avantajı: "Değişken duvar kalınlığı" seçeneğiyle dikişsiz boru (standart, dış çap 2-50 mm) – yapısal yük taşıma için daha kalın duvarlar (3-5 mm), mikro cihazlar için daha ince duvarlar (0,2-0,5 mm).
• Uyumluluk Standartları: GB/T 1234-2019 (direnç alaşımları) + GB/T 8890-2015 (dikişsiz bakır alaşımlı borular) + IEC 60404-8-2 (düşük TCR bileşen gereksinimleri)
• Yeşil Üretim Sertifikası: RoHS 2.0 uyumlu, üretim atıklarının %95'i geri dönüştürülüyor (hurda alaşım düşük emisyonlu işlemlerle yeniden eritiliyor), AB REACH çevre standartlarını karşılıyor.

• Dinamik TCR Kontrolü: -40℃ ile 140℃ aralığında (çoğu endüstriyel/elektronik ortamı kapsayan), TCR yalnızca ±8 ppm/℃ oranında dalgalanır (6J12'nin ±5 ppm/℃'sinden daha dar, ancak %20 daha düşük parti sapmasıyla) – bu da seri üretilen bileşenler (örneğin, EV BMS için 10.000'den fazla ünite) için "partiler arası tutarsız performans" sorununu çözer.
• Yüksek Akım Direnci Koruma: 800A'da 500 saatlik sürekli çalışma sonrasında (simüle edilmiş yeni enerji şönt testi yoluyla), direnç kayması <%0,008'dir; içi boş kanal ısı dağılımını hızlandırarak direnç bozulmasına neden olan lokal aşırı ısınmayı önler (katı manganin bileşenlerinde yaygın bir sorun).

• Değişken Duvar Kalınlığı Tasarımı: Hafiflik ve mekanik dayanıklılık arasında denge kurmak için özelleştirilebilir duvar kalınlığı dağılımı (örneğin, sensör entegrasyonu için 0,3 mm ince duvar + bağlantı uçları için 1,0 mm kalın duvar) – hem direnç algılama hem de yapısal destek gerektiren mikro sensör tüpleri için idealdir.
• İç Boşluk Fonksiyonel Kaplaması: Tüpün iç duvarına isteğe bağlı olarak 0,5-1 μ seramik kaplama (deniz sensörleri gibi korozyona yatkın senaryolar için) veya gümüş kaplama tabaka (düşük voltajlı devrelerde gelişmiş elektriksel iletkenlik için) uygulanabilir; bu da tüpün zorlu/özel ortamlara uyum yeteneğini artırır.

• Malzeme Tasarruflu Üretim: İçi boş yapı, hammadde kullanımını %35'ten fazla azaltır ve "neredeyse nihai şekilli ekstrüzyon" işlemi, işlem sonrası süresini %25 oranında kısaltır (katı çubukların geleneksel işlenmesine kıyasla) ve müşteriler için genel üretim maliyetlerini %15-20 oranında düşürür.
• Düşük Karbonlu Üretim: "Atık ısı geri kazanımlı vakumlu eritme" teknolojisini (geleneksel eritmeye kıyasla enerji tüketiminde %18 azalma) ve %100 geri dönüştürülebilir ambalajı (biyolojik olarak parçalanabilir antioksidasyon torbaları + yeniden kullanılabilir ahşap kasalar) benimseyerek küresel düşük karbonlu tedarik zinciri gereksinimleriyle uyum sağlar.

• Yeni Enerji Depolama: Lityum iyon pil enerji depolama kabinlerinde hassas akım şöntleri (içi boş tasarım, 600A+ şarj akımlarından kaynaklanan ısıyı dağıtır, kararlı TCR 25-60℃ kabin sıcaklıklarına uyum sağlar).
• Mikro-Tıbbi Sensörler: Taşınabilir kan şekeri ölçüm cihazları için boru şeklinde direnç elemanları (0,2-0,3 mm ince duvar kalınlığı minyatür cihazlara uygundur, yorulma önleyici performansı tekrarlanan elde kullanıma dayanıklıdır).
• Akıllı Şebeke Ekipmanları: Düşük voltajlı akıllı sayaçlar için akım algılama tüpleri (maliyet etkinliği seri üretim ihtiyaçlarını karşılıyor, yeşil üretim şebeke karbon nötrlüğü hedefleriyle uyumlu).
• Giyilebilir Elektronik: Akıllı saat sağlık sensörleri için direnç tüpleri (hafif içi boş tasarım, cihaz ağırlığını %10 azaltır, değişken duvar kalınlığı konfor ve dayanıklılık arasında denge sağlar).

• Senaryo Bazlı Özelleştirme: “Direnç-performans eşleştirme” hizmeti sunar; örneğin, belirli sıcaklık aralıkları için (örneğin, ev tipi enerji depolama için -20℃ ila 80℃) TCR'yi optimize etmek amacıyla Ni içeriğini ±%0,5 oranında ayarlama.
• İşleme Kılavuzu Kiti: Müşterilerin deneme yanılma maliyetlerini azaltmak için ücretsiz "boru montaj alet kitleri" (ince cidarlı borular için özel bükme aparatları ve kaplamalı iç duvarlar için lehimleme parametre tabloları dahil) sunar.
• Yeşil Sertifikasyon Desteği: Müşterilerin uluslararası çevre sertifikasyon gereksinimlerini (örneğin, AB ECODESIGN) karşılamalarına yardımcı olmak için her parti için (ISO 14067'ye göre) ayrıntılı karbon ayak izi raporları sağlar.

Tankii Alloy Material, 6J13 manganin alaşımlı tüpler için "çift hatlı kalite kontrolü" uygular: geleneksel testler (XRF kompozisyonu, lazer boyutlandırma muayenesi) + senaryoya özgü testler (yüksek akım ısı dağılımı, eğilme yorgunluğu). Talep üzerine ücretsiz numuneler (100 mm uzunluk, özel kaplama seçenekleriyle) ve "senaryo uygulama örnek çalışmaları" (örneğin, yeni enerji şönt kurulum örnekleri) mevcuttur; bu da müşterilerin tüpün kendi benzersiz uygulamalarına uygunluğunu hızlı bir şekilde doğrulamalarına yardımcı olur.