Çin FeNi Nikel Demir Alaşımı Hassas 0,5 mm Invar 36 Tel, Hassas Alet Sızdırmazlığı İçin Üretim ve Fabrika

FeNi Nikel Demir Alaşımı Hassas 0,5 mm Invar 36 Tel, Hassas Aletlerin Sızdırmazlığı İçin

Kısa Açıklama:

Model NO.:invar 36 tel

Malzeme:Fe-Ni Alaşımı

Yüzey:Pürüzsüz ve Parlak

Durum:Yumuşak, 1/2 saat. Sert

Çap:0,02- 5,0 mm

HS Kodu:75125000

Yoğunluk (g/cm³):8.1

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

SSS

Ürün Etiketleri

FeNi Nikel Demir alaşımı, 0,5 mm hassasiyet.Invar 36 TelSızdırmazlık Hassas Aletleri için

INVAR 36%36 nikel içeren, düşük genleşme katsayısına sahip bir nikel-demir alaşımıdır. Normal atmosferik sıcaklık aralığında neredeyse sabit boyutlarını korur ve kriyojenik sıcaklıklardan yaklaşık 500°F'ye kadar düşük bir genleşme katsayısına sahiptir. Alaşım ayrıca kriyojenik sıcaklıklarda iyi mukavemet ve tokluk özelliklerini de korur.

INVAR 36Sıcak ve soğuk şekillendirme ile benzer işlemler kullanılarak işlenebilir.

Östenitik paslanmaz çelikler. INVAR 36, CF36 dolgu metali kullanılarak kaynaklanabilir.

Hem GTAW hem de GMAW prosesi için çıplak tel olarak mevcuttur.

Kimyasal bileşim

kompozisyon	%	Fe	Ni	Mn	C	P	S	SI
içerik	dakika	Bal	35.0	0.2
içerik	maksimum	Bal	37.0	0.6	0,05	0,02	0,02	0.3

fiziksel özellikler

Yoğunluk (g/cm³) 8,1

20ºC'deki elektriksel özdirenç (mm²/m) 0,78

Direncin sıcaklık faktörü(20°C~200°C)X10-6/°C 3,7~3,9

Isı iletkenliği, λ/ W/(m*ºC) 11

Curie noktası Tc/ ºC 230

Elastik Modül, E/ Gpa 144

Erime noktası 1430 °C

Genleşme katsayısı

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~60	1.8	20~250	3.6
20~40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Tipik Mekanik Özellikler

Çekme Mukavemeti	Uzama
MPa	%
641	14
689	9
731	8

Sıcaklık faktörüRdirenç

Sıcaklık aralığı, °C	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
aR/ 103 *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

Isıl işlem süreci
Gerilim giderme için tavlama	530~550ºC'ye kadar ısıtılır ve 1~2 saat bu sıcaklıkta tutulur. Ardından soğutulur.
tavlama	Soğuk haddeleme ve soğuk çekme işleminde ortaya çıkabilen sertleşmeyi ortadan kaldırmak için, malzeme vakum altında 830~880ºC'ye ısıtılmalı ve 30 dakika bu sıcaklıkta tutulmalıdır.
Stabilizasyon süreci	Koruyucu ortamda ve 830 ºC'ye ısıtılmış halde 20 dakika ila 1 saat bekletin, ardından hızla soğutun. Sertleştirme işleminden kaynaklanan gerilim nedeniyle, 315ºC'ye ısıtılır ve 1-4 saat bekletilir.
Önlemler	Isıl işlemle sertleştirilemez. Yüzey işlemi kumlama, parlatma veya asitle temizleme olabilir. Alaşımlı malzemenin oksitlenmiş yüzeyini temizlemek için 70 ºC'de %25'lik hidroklorik asit çözeltisi kullanılabilir.