Hastelloy C22 teli, mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık kararlılığına sahip, yüksek performanslı, nikel bazlı bir alaşım teldir. Zorlu ortamlardaki endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılır. Ana bileşenleri nikel, krom, molibden ve tungstendir. Özellikle çukurlaşma, çatlak korozyonu ve klorürlerin neden olduğu gerilim korozyonu çatlakları gibi ortamların oksitlenmesi ve indirgenmesinde iyi performans gösterir. Alaşımın çekme dayanımı 690-1000 MPa, akma dayanımı 283-600 MPa, uzama oranı %30-50, yoğunluğu 8,89-8,95 g/cm³, ısıl iletkenliği 12,1-15,1 W/(m·℃) ve doğrusal genleşme katsayısı (10,5-13,5)×10⁻⁶/℃'dir. Hastelloy C22 tel, yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel mekanik özelliklerini ve oksidasyon direncini koruyabilir ve 1000°C'ye kadar ortamlarda kullanılabilir. İyi bir işleme performansına sahiptir ve soğuk haddeleme, soğuk ekstrüzyon ve kaynak gibi işlemler için uygundur, ancak belirgin bir sertleşmeye sahiptir ve tavlama gerektirebilir. Hastelloy C22 tel, kimya, denizcilik, nükleer, enerji ve ilaç endüstrilerinde reaktör, ısı eşanjörü, boru, vana ve denizcilik ekipmanları üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hastelloy Alaşımı | Ni | Cr | Co | Mo | FE | W | Mn | C | V | P | S | Si |
C276 | Denge | 20,5-22,5 | 2.5 Maksimum | 12,5-14,5 | 2.0-6.0 | 2,5-3,5 | 1.0 Maks. | 0,015 Maksimum | 0,35 Maksimum | 0,04 Maks. | 0,02 Maks. | 0,08 Maks. |
Kimya Sanayi: Reaktörler, boru hatları ve vanalar gibi güçlü asitlere, güçlü alkalilere ve oksidanlara maruz kalan ekipmanlar için uygundur.
Petrol ve Gaz: Hidrojen sülfür korozyonuna karşı mükemmel direnci nedeniyle petrol kuyusu borularında, rafineri ekipmanlarında ve denizaltı boru hatlarında yaygın olarak kullanılır.
Havacılık ve Uzay: Gaz türbini sızdırmazlık halkaları, yüksek mukavemetli bağlantı elemanları vb. üretmek için kullanılır.
Deniz Mühendisliği: Deniz suyu korozyonuna karşı dayanıklılığı nedeniyle deniz suyu soğutma sistemlerinde sıklıkla kullanılır.