Bu ürün rafine edilmiş ana alaşımı hammadde olarak alır, kullanırtoz metalurjisiteknoloji
alaşım külçeleri üretmek için özel soğuk ve sıcak işlem ve ısı ile üretilir.
tedavi süreci. Ürün güçlü oksidasyon direnci avantajlarına sahiptir, iyi
yüksek sıcaklıkta korozyon direnci, elektrotermal bileşenlerin küçük sürünmesi, uzun servis
yüksek sıcaklıkta yaşam ve küçük direnç değişimi. 1420 C yüksek sıcaklığa uygundur,
yüksek güç yoğunluğu, aşındırıcı atmosfer, karbon atmosferi ve diğer çalışma ortamları.
Seramik fırınlarında, yüksek sıcaklık ısıl işlem fırınlarında, laboratuvar fırınlarında,
elektronik endüstriyel fırınlar ve difüzyon fırınları.
ana kompozisyon
C | Si | Mn | Cr | Al | Fe | |
Min. | - | - | - | 20 | 5.5 | Bal. |
Maksimum | 0,04 | 0,5 | 0,4 | 22 | 6.0 | Bal. |
Ana mekanik özellikler
Oda Sıcaklığında Çekme Dayanımı: 650-750MPa
Uzama oranı: %15-25
sertlik: HV220-260
1000°C Sıcaklıkta Çekme Dayanımı 22-27MPa
1000 Sıcaklıkta ve 6MPa ≥100h'de Yüksek Sıcaklık Dayanıklılığı
Ana fiziksel özellikler
yoğunluk 7,1g/cm3
direnç 1,45×10-6 Ω.m
Direnç Sıcaklık Katsayısı(Ct)
800°C | 1000°C | 1400°C |
1.03 | 1.04 | 1.05 |
Ortalama doğrusal genleşme katsayısı()
20-800°C | 20-1000°C | 20-1400°C |
14 | 15 | 16 |
erime noktası:1500°CMaksimum Sürekli Çalışma Sıcaklığı 1400°C
Hızlı yaşam
1300°C | 1350°C | |
Ortalama Hızlı Ömür (Saat)
| 110 | 90 |
Kopma sonrası sarkma oranı
| 8 | 11 |