Tanım
Monel 400 (UNS N04400/2.4360), deniz suyu, seyreltik hidroflorik ve sülfürik asitler ve alkaliler de dahil olmak üzere çeşitli ortamlara karşı yüksek mukavemete ve mükemmel dirence sahip bir nikel-bakır alaşımıdır.
Nikel matrisinde yaklaşık %30-33 bakır içeren Monel 400, ticari olarak saf nikelin birçok benzer özelliğine sahipken, diğer birçok özelliğini de geliştirmiştir. Bir miktar demir ilavesi, kondenser boru uygulamalarında kavitasyon ve erozyona karşı direnci önemli ölçüde artırır. Monel 400'ün başlıca kullanım alanları, pervane şaftları, pervaneler, pompa çarkı kanatları, gövdeler, kondenser boruları ve ısı eşanjörü boruları gibi yüksek akış hızı ve erozyon koşulları altındadır. Hareketli deniz suyunda korozyon oranı genellikle 0,025 mm/yıldan azdır. Alaşım durgun deniz suyunda çukurlaşmaya neden olabilir, ancak aşınma oranı ticari olarak saf alaşım 200'e göre önemli ölçüde daha düşüktür. Yüksek nikel içeriği (yaklaşık %65) nedeniyle alaşım genellikle klorür gerilme korozyonu çatlamasına karşı bağışıklıdır. Monel 400'ün oksitleyici olmayan mineral asitlerdeki genel korozyon direnci nikele kıyasla daha iyidir. Ancak, demir klorür, bakır klorür, ıslak klor, kromik asit, kükürt dioksit veya amonyak gibi oksitleyici ortamlara karşı çok zayıf korozyon direnci gösterme gibi aynı zayıflıktan muzdariptir. Havalandırılmamış seyreltik hidroklorik ve sülfürik asit çözeltisinde alaşım, oda sıcaklığında %15'e kadar ve biraz daha yüksek sıcaklıkta (50°C'yi geçmeyen) %2'ye kadar konsantrasyonlarda faydalı dirence sahiptir. Bu özel özelliği nedeniyle, NiWire tarafından üretilen Monel 400, klorlu çözücülerin hidroliz nedeniyle hidroklorik asit oluşturabileceği ve bunun da standart paslanmaz çelikte arızaya neden olacağı proseslerde de kullanılır.
Monel 400, hava yokluğunda, ortam sıcaklıklarında tüm HF konsantrasyonlarına karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Havalandırılmış çözeltiler ve daha yüksek sıcaklıklar korozyon oranını artırır. Alaşım, nemli havalandırılmış hidroflorik veya hidroflorosilikat asit buharında gerilim korozyonu çatlamasına karşı hassastır. Bu durum, ortamın havasının alınması veya söz konusu bileşenin gerilim giderme tavlaması ile en aza indirilebilir.
Tipik uygulama alanları arasında vana ve pompa parçaları, pervane milleri, denizcilik armatürleri ve bağlantı elemanları, elektronik bileşenler, kimyasal işleme ekipmanları, benzin ve tatlı su depoları, petrol işleme ekipmanları, kazan besleme suyu ısıtıcıları ve diğer ısı eşanjörleri yer almaktadır.
Kimyasal Bileşim
| Seviye | Ni% | Bakır % | Fe% | C% | Mn% | C% | Si% | S% |
| Monel 400 | Dakika 63 | 28-34 | Maks 2.5 | Maks 0.3 | Max 2.0 | Maksimum 0,05 | Maks 0.5 | Maksimum 0,024 |
Teknik Özellikler
| Seviye | BM | Werkstoff Nr. |
| Monel 400 | N04400 | 2.4360 |
Fiziksel Özellikler
| Seviye | Yoğunluk | Erime Noktası |
| Monel 400 | 8,83 g/cm³ | 1300°C-1390°C |
Mekanik Özellikler
| Alaşım | Çekme Mukavemeti | Akma Mukavemeti | Uzama |
| Monel 400 | 480 N/mm² | 170 N/mm² | %35 |
Üretim Standardımız
| Standart | Çubuk | Dövme | Boru/Tüp | Levha/Şerit | Tel | Bağlantı parçaları |
| ASTM | ASTM B164 | ASTM B564 | ASTM B165/730 | ASTM B127 | ASTM B164 | ASTM B366 |
150 0000 2421