Direnç teli için direncimizin gücü direnç telinin direncine göre belirlenebilir. Gücü ne kadar büyük olursa, birçok kişinin direnç telini nasıl seçeceğini bilmemesi ve direnç teli hakkında fazla bilgi sahibi olmaması mümkündür. , Xiaobian herkese açıklayacak.

Direnç teli en yaygın ısıtma elemanı türüdür. Görevi enerji verildikten sonra ısı üretmek ve elektrik enerjisini ısıya dönüştürmektir. Direnç teli geniş bir uygulama alanına sahiptir. Yaygın olarak kullanılan birçok elektrikli ısıtma cihazı, ısıtma elemanı olarak direnç teli kullanır. Bu nedenle direnç teli tıbbi, kimya, elektronik, elektrik, metalurji makineleri, seramik cam işleme ve diğer endüstrilerde kullanılmaktadır.

1. Direnç telinin çalışma prensibi

Direnç telinin çalışma prensibi diğer metal ısıtma elemanlarıyla aynıdır ve metale enerji verildikten sonra elektrikli ısıtma olgusudur. Elektrikli ısıtma, akımın iletkenden geçtikten sonra belirli bir miktarda ısı üreteceği ve iletken tarafından aktarılacağı anlamına gelir. Direnç telinin kendisi, enerji verildikten sonra ısı yayan ve termal enerji sağlayan metal bir iletkendir.

2. Direnç telinin sınıflandırılması

Direnç teli çeşitleri, direnç telinin kimyasal element içeriğine ve organizasyonel yapısına göre ayrılmaktadır. Demir-krom-alüminyum alaşımlı rezistans telleri ve nikel-krom alaşımlı rezistans telleri bulunmaktadır. Elektrikli ısıtma elemanları olarak bu iki tür direnç teli farklı işlevsel özelliklere sahiptir.

3. Direnç telinin özellikleri

Direnç teli, yüksek sıcaklık dayanımı, hızlı ısınma, uzun servis ömrü, kararlı direnç, küçük güç sapması, gerildikten sonra düzgün diş aralığı ve parlak ve temiz yüzey ile karakterize edilir. Küçük elektrikli fırınlarda, mufla fırınlarında, ısıtma ve iklimlendirme ekipmanlarında, çeşitli fırınlarda, Elektrikli ısıtma tüplerinde ve ev aletlerinde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Standart dışı çeşitli endüstriyel ve sivil fırın çubukları, kullanıcı ihtiyaçlarına göre tasarlanıp üretilebilmektedir.

4. Demir-krom-alüminyum alaşımlı direnç telinin avantajları ve dezavantajları

Demir-krom-alüminyum alaşımlı direnç teli, yüksek çalışma sıcaklığı avantajına sahiptir. Deney, demir-krom-alüminyum alaşımlı direnç telinin maksimum çalışma sıcaklığının 1400°C'ye ulaşabileceğini göstermektedir. Demir-krom-alüminyum alaşımlı direnç teli, uzun servis ömrüne, yüksek dirence, yüksek yüzey bileşimine ve iyi oksidasyon direncine sahiptir.

Demir-krom-alüminyum alaşımlı direnç telinin dezavantajı, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda düşük mukavemetidir. Sıcaklık arttıkça demir-krom-alüminyum alaşımlı direnç telinin plastisitesi artacaktır, bu da demir-krom-alüminyum alaşımlı direnç telinin yüksek sıcaklıklarda deformasyona yatkın olduğu anlamına gelir. Ve deformasyondan sonra onarılması kolay değildir.

5.Nikel-krom alaşımlı direnç telinin avantajları ve dezavantajları

Nikel-krom alaşımlı direnç telinin avantajları, yüksek sıcaklık ortamında yüksek mukavemet, uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışmanın deforme edilmesi kolay olmaması ve yapıyı değiştirmenin kolay olmaması ve nikel-krom alaşımı direncinin normal sıcaklık plastisitesidir. tel iyidir ve deformasyondan sonra onarımı nispeten basittir. Ek olarak, nikel-krom alaşımlı direnç teli yüksek emisyonlu, manyetik olmayan, iyi korozyon direncine ve uzun servis ömrüne sahiptir.

Nikel-krom alaşımlı direnç telinin dezavantajı çalışma sıcaklığının bir önceki direnç telinin seviyesine ulaşamamasıdır. Nikel-krom alaşımlı direnç telinin üretimi nikel kullanımını gerektirir. Bu metalin fiyatı demir, krom ve alüminyumdan daha yüksektir. Bu nedenle nikel-krom alaşımlı direnç telinin üretim maliyeti nispeten yüksektir ve bu da maliyet kontrolüne yardımcı değildir.