Kimyasal bileşimi:
Yönetici standart | Sınıflandırma sayı | Alaşım sayı | Cu | AI | Fe | Mn | Ni | P | Pb | Si | Sn | Zn | Toplam miktar diğer unsurlar |
ISO24373 | Cu5210 | CuSn8P | bal. | - | 0.1 | - | 0.2 | 0,01-0,4 | 0,02 | - | 7,5-8,5 | 0..2 | 0.2 |
GB/T9460 | SCu5210 | CuSn8P | bal. | - | maks0.1 | - | maks0.2 | 0,01-0,4 | maks0.02 | - | 7,5-8,5 | maks0.2 | maks0.2 |
BS EN14640 | Cu5210 | CuSn9P | bal. | - | 0.1 | - | - | 0,01-0,4 | 0,02 | - | 7,5-8,5 | 0.2 | 0,5 |
AWS A5.7 | C52100 | ERCuSn-C | bal. | 0,01 | 0,10 | - | - | 0,10-0,35 | 0,02 | - | 7,5-8,5 | 0.2 | 0,50 |
Malzemelerin fiziksel özellikleri:
Yoğunluk | Kg/m3 | 8.8 |
Erime aralığı | ºC | 875-1025 |
Isıl iletkenlik | W/mK | 66 |
Elektriksel iletkenlik | Sm/mm2 | 6-8 |
Isıl genleşme katsayısı | 10-6/K(20-300ºC) | 18.5 |
Kaynak metalinin standart değerleri:
Uzama | % | 20 |
Çekme dayanımı | N/mm² | 260 |
Çentikli çubuk darbe çalışması | J | 32 |
Brinell sertliği | HB 2.5/62.5 | 80 |
Uygulamalar:
Yüksek kalay yüzdesine sahip bakır kalay alaşımı - kaplama kaynağı için sertliği arttırılmıştır. Özellikle bakır, kalay bronzları gibi bakır malzemelerin kaynağı için uygundur, özellikle bakır çinko alaşımları ve çeliklerin birleştirilmesinde kullanılır. Dökme bronzların onarım kaynağı ve fırın lehimleme için uygundur. Çelik üzerine çok katmanlı kaynak yapmak için darbeli ark kaynağı önerilir. Büyük iş parçaları için ön ısıtma önerilir.
Makyaj yapmak:
Çap: 0,80 – 1,00 – 1,20 – 1,60 -2,40
Makaralar: D100, D200, D300, K300, KS300, BS300
Çubuklar: 1,20 – 5,0 mm x 350 mm-1000 mm
Elektrotlar mevcuttur.
Talep üzerine ilave makyajlar yapılabilir.
150 0000 2421