Temel olarak enerji dönüşümü ve bilgi işleme için iki alanda kullanılır
Enerji endüstrisinde, özellikle yüksek manyetik alanda, alaşımın yüksek manyetik indüksiyonu ve düşük çekirdek kaybı vardır. Elektronik endüstrisinde, esas olarak yüksek manyetik geçirgenliğe ve düşük zorlayıcı kuvvete sahip düşük veya orta alaşımlı malzemeler kullanılır. Yüksek frekanslarda ince şerit veya daha yüksek dirençli alaşım üzerine yapılacaktır. Genellikle tabaka veya şerit ile.
Yumuşak manyetik malzemeler, kullanım karşılığında, alternatif manyetik girdap akımları nedeniyle malzemenin içinde indüklenir, bu da kayba neden olur, alaşımın direnci ne kadar küçükse, kalınlık ne kadar büyükse, alternatif manyetik alanın frekansı da o kadar yüksek olur, girdap akım kayıpları daha fazla, manyetik ise daha fazla azalır. Bunun için malzemenin daha ince bir tabaka (bant) haline getirilmesi ve yüzeyin bir yalıtkan tabaka ile kaplanması veya yüzeye belirli yöntemler kullanılarak bir oksit yalıtkan tabaka oluşturulması gerekir, bu tür alaşımlarda yaygın olarak magnezyum oksit elektroforez kaplama kullanılır.
Demir-nikel alaşımı çoğunlukla alternatif manyetik alan kullanımında, özellikle boyunduruk demiri, röle, Küçük Güç Transformatörleri ve Manyetik olarak korumalı.
Kalıcı alaşımManyetik koruma yapılması: Dış manyetik alanın girişimini önlemek için, genellikle CRT'de, harici bir CRT elektron ışını odaklama bölümü artı manyetik kalkan, manyetik koruma rolünü oynayabilirsiniz.
kompozisyon | C | P | S | Mn | Si |
≤ | |||||
İçerik(%) | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,3~0,6 | 0,15~0,3 |
kompozisyon | Ni | Cr | Mo | Cu | Fe |
İçerik(%) | 79.0~81.0 | - | 4.8~5.2 | ≤0,2 | bal |
Isıl işlem sistemi
mağaza tabelası | Tavlama ortamı | ısıtma sıcaklığı | Sıcaklık süresini/saati koruyun | Soğutma hızı |
1j85 | Kuru hidrojen veya vakum, basınç 0,1 Pa'dan büyük değil | Fırının 1100~1150°C'ye ısınmasıyla birlikte | 3~6 | 100 ~ 200 ºC/h hızında 600 ºC'ye soğutma, 300 ºC'ye kadar hızlı soğutma |