FeCrAl AlaşımıMetalik Petek Yüzeyler için 0,05 mm Kalınlığında Folyo/Şerit Bobin
Yüksek alüminyum içeriği, yüksek krom içeriğiyle birleştiğinde, kireçlenme sıcaklığının 1425°C'ye (2600°F) kadar yükselmesine neden olur; ısıya dayanıklılık başlığı altında, bunlarFeCrAl alaşımıBunlar, yaygın olarak kullanılan Fe ve Ni bazlı alaşımlarla karşılaştırılmıştır. Tablodan da görülebileceği gibi,FeCrAl alaşımıBu alaşımlar, çoğu ortamda diğer alaşımlara kıyasla üstün özelliklere sahiptir.
Şunu belirtmek gerekir ki, değişken sıcaklık koşullarında, Fecralloys alaşımları olarak da bilinen AF alaşımına itriyum ilavesi, koruyucu oksidin yapışmasını iyileştirerek AF alaşımındaki bileşenlerin kullanım ömrünü A-1 sınıfına göre daha uzun hale getirir.
Fe-Cr-Al alaşım telleri, yttrium ve zirkonyum gibi az miktarda reaktif element içeren demir krom alüminyum esaslı alaşımlardan üretilir ve ergitme, çelik haddeleme, dövme, tavlama, çekme, yüzey işleme, direnç kontrol testi vb. işlemlerle elde edilir.
Fe-Cr-Al teli, güç kapasitesi bilgisayar tarafından kontrol edilen yüksek hızlı otomatik soğutma makinesi vasıtasıyla şekillendirilir ve tel ve şerit (şerit) halinde mevcuttur.
Özellikler ve avantajlar
1. Yüksek kullanım sıcaklığı; maksimum kullanım sıcaklığı 1400°C'ye ulaşabilir (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, vb.).
2. Düşük sıcaklık direnç katsayısı
3. Nikel bazlı süper alaşımlara göre daha düşük termal genleşme katsayısı.
4. Yüksek elektriksel direnç
5. Özellikle sülfür içeren atmosfer altında, yüksek sıcaklıklarda iyi korozyon direnci.
6. Yüksek yüzey yükü
7. Sürünmeye dayanıklı
8. Nikrom tele kıyasla daha düşük hammadde maliyeti, daha düşük yoğunluk ve daha ucuz fiyat.
9. 800-1300ºC'de üstün oksidasyon direnci
10. Uzun hizmet ömrü
Ticari alüminyum oksitlerin oksidasyonu sonucu metastabil alümina fazlarının oluşumuFeCrAl alaşımıÇeşitli sıcaklık ve zaman aralıklarında 0,5 mm kalınlığındaki tellerin incelenmesi yapılmıştır. Numuneler, termogravimetrik analiz cihazı (TGA) kullanılarak havada izotermal olarak oksitlenmiştir. Oksitlenmiş numunelerin morfolojisi, Elektronik Taramalı Elektron Mikroskobu (ESEM) kullanılarak analiz edilmiş ve yüzey X-ışını analizi, Enerji Dağılımlı X-ışını (EDX) analiz cihazı kullanılarak yapılmıştır. Oksit büyümesinin fazını karakterize etmek için X-ışını Kırınımı (XRD) tekniği kullanılmıştır. Tüm çalışma, yüksek yüzey alanlı gama alüminanın tel üzerinde büyütülmesinin mümkün olduğunu göstermiştir.FeCrAl alaşımıTel yüzeyleri, 800°C'nin üzerinde birkaç saat boyunca izotermal olarak oksitlendiğinde.
| Demir Krom Alüminyum | |||||||
| OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
| OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75.0 | 5.0 | |||
| OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65.0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
| OCr21Al6Nb | 21.0 | 72.0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 | ||
| Demir Krom Alüminyum | ||
| OCr25Al5 | 1350°C'ye kadar çalışma koşullarında kullanılabilir, ancak kırılgan hale gelebilir. | Yüksek sıcaklık fırınlarının ve radyant ısıtıcıların ısıtma elemanları. |
| OCr20Al5 | 1300°C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilen ferromanyetik bir alaşımdır. Korozyonu önlemek için kuru ortamlarda çalıştırılmalıdır. Yüksek sıcaklıklarda kırılgan hale gelebilir. | Yüksek sıcaklık fırınlarının ve radyant ısıtıcıların ısıtma elemanları. |
150 0000 2421