FeCrAl AlaşımıMetalik Petek Yüzeyler için Folyo / Şerit Bobin 0,05mm Kalınlık
Yüksek alüminyum içeriği, yüksek krom içeriğiyle birlikte tufal sıcaklığının 1425 C'ye (2600F) kadar artmasına neden olur; Isı direnci başlığı altında bunlarFeCrAl alaşımıyaygın olarak kullanılan Fe ve Ni bazlı alaşımlarla karşılaştırılmıştır. Bu tablodan da anlaşılacağı üzereFeCrAl alaşımıÇoğu ortamda diğer alaşımlara göre üstün özelliklere sahiptir.
Alternatif sıcaklık koşulları sırasında, Fecralloys alaşımları olarak da bilinen AF alaşımına itriyum ilavesinin, koruyucu oksidin yapışmasını iyileştirdiği ve AF alaşımındaki bileşenlerin hizmet ömrünü AF alaşımına göre daha uzun hale getirdiğine dikkat edilmelidir. A-1 sınıfı.
Fe-Cr-Al alaşımlı teller, itriyum ve zirkonyum gibi az miktarda reaktif element içeren demir krom alüminyum bazlı alaşımlardan yapılır ve eritme, çelik haddeleme, dövme, tavlama, çekme, yüzey işleme, direnç kontrol testi vb. yöntemlerle üretilir.
Fe-Cr-Al telleri, güç kapasitesi bilgisayar tarafından kontrol edilen yüksek hızlı otomatik soğutma makinesinde şekillendirilmiş olup, tel ve şerit(şerit) olarak mevcuttur.
Özellikler ve avantajlar
1. Yüksek kullanım sıcaklığı, maksimum kullanım sıcaklığı 1400C'ye ulaşabilir (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, vb.)
2. Düşük sıcaklık direnç katsayısı
3. Ni bazlı süper alaşımlara göre daha düşük termal genleşme katsayısı.
4. Yüksek elektriksel direnç
5. Yüksek sıcaklıkta, özellikle sülfür içeren atmosfer altında iyi korozyon direnci
6. Yüksek yüzey yükü
7. Sürünmeye dayanıklı
8. Nikrom tel ile karşılaştırıldığında daha düşük hammadde maliyeti, Daha düşük yoğunluk ve daha ucuz fiyat.
9. 800-1300°C'de üstün oksidasyon direnci
10. Uzun servis ömrü
Ticari oksidasyona bağlı olarak yarı kararlı alümina fazlarının oluşumuFeCrAl alaşımıçeşitli sıcaklık ve sürelerdeki teller (0,5 mm kalınlık) incelenmiştir. Numuneler, bir termogravimetrik analiz cihazı (TGA) kullanılarak havada izotermal olarak oksitlendi. Oksitlenmiş numunelerin morfolojisi, Elektronik Taramalı Elektron Mikroskobu (ESEM) kullanılarak analiz edildi ve yüzeydeki X-ışını analizi, Enerji Dağıtıcı X-Ray (EDX) analizörü kullanılarak yapıldı. Oksit büyümesinin fazını karakterize etmek için X-Işını Kırınımı (XRD) tekniği kullanıldı. Çalışmanın tamamı, yüksek yüzey alanlı gama alüminanın büyütülmesinin mümkün olduğunu gösterdi.FeCrAl alaşımıbirkaç saat boyunca 800°C'nin üzerinde izotermal olarak oksitlendiğinde tel yüzeyleri.
Demir Krom Alüminyum | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75.0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65.0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
OCr21Al6Nb | 21.0 | 72.0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 |
Demir Krom Alüminyum | ||
OCr25Al5 | Kırılganlaşabilmesine rağmen 1350°C'ye kadar çalışma koşullarında kullanılabilir. | Yüksek sıcaklık fırınlarının ve radyant ısıtıcıların ısıtma elemanları. |
OCr20Al5 | 1300°C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilen ferromanyetik bir alaşımdır. Korozyonu önlemek için kuru ortamda çalıştırılmalıdır. Yüksek sıcaklıklarda kırılgan hale gelebilir. | Yüksek sıcaklık fırınlarının ve radyant ısıtıcıların ısıtma elemanları. |