FeCrAl AlaşımıMetalik Petek Alt Tabakalar için 0,05 mm Kalınlıkta Folyo/Şerit Bobin
Yüksek alüminyum içeriği, yüksek krom içeriğiyle birleşince, ölçekleme sıcaklığının 1425 C'ye (2600F) kadar artmasına neden olur; Isı direnci başlığı altında, bunlarFeCrAl alaşımıs, yaygın olarak kullanılan Fe ve Ni bazlı alaşımlarla karşılaştırılır. Bu tablodan da görülebileceği gibi,FeCrAl alaşımıs, çoğu ortamda diğer alaşımlara göre üstün özelliklere sahiptir.
AF alaşımına (Fecralloys alaşımı olarak da bilinir) alternatif sıcaklık koşullarında itriyum ilavesinin koruyucu oksidin yapışmasını iyileştirdiği ve AF alaşımındaki bileşenlerin hizmet ömrünün A-1 sınıfına göre daha uzun olduğu belirtilmelidir.
Fe-Cr-Al alaşımlı teller, itriyum ve zirkonyum gibi reaktif elementleri az miktarda içeren demir krom alüminyum esaslı alaşımlardan eritme, çelik haddeleme, dövme, tavlama, çekme, yüzey işleme, direnç kontrol testi vb. yöntemlerle üretilir.
Fe-Cr-Al telleri, güç kapasitesi bilgisayarla kontrol edilen yüksek hızlı otomatik soğutma makinesinde şekillendirilmiş olup, tel ve şerit (şerit) olarak mevcuttur.
Özellikler ve avantajlar
1. Yüksek kullanım sıcaklığı, maksimum kullanım sıcaklığı 1400C'ye ulaşabilir (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, vb.)
2. Düşük sıcaklık direnç katsayısı
3. Ni bazlı süper alaşımlara göre daha düşük termal genleşme katsayısına sahiptir.
4. Yüksek elektriksel direnç
5. Özellikle sülfür içeren atmosferde yüksek sıcaklıklarda iyi korozyon direnci
6. Yüksek yüzey yükü
7. Sürünmeye dayanıklı
8. Nikrom tele göre daha düşük hammadde maliyeti, daha düşük yoğunluk ve daha ucuz fiyat.
9. 800-1300ºC'de üstün oksidasyon direnci
10. Uzun hizmet ömrü
Ticari alüminaların oksidasyonu nedeniyle metastabil alümina fazlarının oluşumuFeCrAl alaşımıÇeşitli sıcaklık ve zaman aralıklarında 0,5 mm kalınlığındaki teller incelenmiştir. Numuneler, termogravimetrik analiz cihazı (TGA) kullanılarak havada izotermal olarak oksitlenmiştir. Oksitlenmiş numunelerin morfolojisi, Elektronik Taramalı Elektron Mikroskobu (ESEM) kullanılarak analiz edilmiş ve yüzey analizi, Enerji Dağıtıcı X-Işını (EDX) analiz cihazı kullanılarak yapılmıştır. Oksit büyümesinin fazını karakterize etmek için X-Işını Kırınımı (XRD) tekniği kullanılmıştır. Tüm çalışma, yüksek yüzey alanlı gama alüminanınFeCrAl alaşımıTel yüzeyleri 800°C'nin üzerinde birkaç saat boyunca izotermal olarak oksitlendiğinde.
Demir Krom Alüminyum | |||||||
OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75.0 | 5.0 | |||
OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65.0 | 0,5 | 7.0 | 0,5 | ||
OCr21Al6Nb | 21.0 | 72.0 | 0,5 | 6.0 | 0,5 |
Demir Krom Alüminyum | ||
OCr25Al5 | 1350°C'ye kadar çalışma koşullarında kullanılabilir, ancak kırılganlaşabilir. | Yüksek sıcaklık fırınları ve radyant ısıtıcıların ısıtma elemanları. |
OCr20Al5 | 1300°C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilen ferromanyetik bir alaşımdır. Korozyonu önlemek için kuru ortamlarda çalıştırılmalıdır. Yüksek sıcaklıklarda kırılganlaşabilir. | Yüksek sıcaklık fırınları ve radyant ısıtıcıların ısıtma elemanları. |
150 0000 2421