Tankii Alloy Material'in hassas mühendislik ürünü direnç alaşımı ürünü olan 6J13 manganin alaşım şeridi (0,19 mm × 25 mm), Mn-Cu-Ni üçlü manganin alaşımından üretilmiş ince bir fonksiyonel şerittir. Gelişmiş vakumlu eritme, çok aşamalı hassas soğuk haddeleme ve kademeli tavlama işlemleri sayesinde bu şerit, ultra hassas boyut kontrolü (0,19 mm kalınlık ±0,002 mm, 25 mm genişlik ±0,1 mm) ve tutarlı elektriksel özellikler elde eder.

• Alaşım Sınıfı: 6J13 (Çin standardı manganin hassas direnç alaşımı; ince ölçülü haddeleme performansı için optimize edilmiştir)
• Boyutsal Özellikler: 0,19 mm kalınlık × 25 mm genişlik (özelleştirilebilir, ancak bu sabit ölçüler ana akım mikro bileşen kalıplama kalıplarıyla uyumludur)
• Uluslararası Uyumluluk: İnce şeritlerde sünekliği artırmak için ayarlanmış Mn içeriği (%12,0-13,0) ile DIN 17471 CuMn12Ni2 ince şeritlerle uyumlu performans.
• Uyumluluk Standartları: GB/T 1234-2019 (direnç alaşımlı şeritler) + GB/T 2059-2021 (bakır alaşımlı şeritler) + IEC 60404-8-2 (hassas direnç bileşenleri)
• Üretici: Tankii Alloy Material, ISO 9001 ve RoHS sertifikalı, özel ince alaşım haddeleme hatlarına sahip (minimum haddeleme kalınlığı 0,01 mm).

• Minyatürleştirme için Kalınlık Hassasiyeti: 0,19 mm kalınlık, mikro cihazlar için "altın dengeyi" yakalar; 0,25 mm şeritlerden daha incedir (bileşen hacmini %24 azaltır) ve damgalama sırasında çatlayan ultra ince şeritlerin (<0,15 mm) kırılganlığından kaçınır.
• Seri Üretim İçin Dar Genişlik: 25 mm genişlik, şerit başına 4-6 takım mikro şönt kalıplama kalıbına (her kalıp boyutu ~4 mm) uyum sağlar ve 100 m'lik şerit başına 2000'den fazla mikro bileşenin tek seferde basılmasını mümkün kılar; bu da küçük parçalar için 50 mm genişliğinde şeritler kullanmaya kıyasla malzeme israfını %30 azaltır.

• Ultra İnce Aşındırma Özelliği: Şeridin homojen mikro yapısı (tane boyutu ≤20μm) ve parlak tavlanmış yüzeyi (Ra ≤0,15μm), ultra ince kimyasal aşındırmayı destekler; aşındırılmış minimum çizgi genişliği 0,02 mm'ye kadar ulaşır.
• Kararlı Damgalama Tutarlılığı: 5000 kez sürekli damgalama işleminden sonra (seri üretimi simüle ederek), şeridin kalınlık değişimi <0,001 mm'dir ve damgalanmış bileşenlerin direnç sapması ≤0,05%'tir.

• Malzeme Tasarrufu Sağlayan Tasarım: Sabit 25 mm dar genişlik, ikincil dilimleme işlemini (geniş şeritler için yaygın bir adım) ortadan kaldırarak işlem maliyetlerini %18 azaltır ve teslimat sürelerini 3-5 gün kısaltır.
• Çift Temper Seçeneği: Farklı işlemler için hem yumuşak (tavlanmış, uzama ≥%25) hem de yarı sert (%15-20 uzama) temper seçenekleri sunar.

• Tüketici Elektroniği Hızlı Şarj: 65W akıllı telefon şarj cihazları için mikro akım şöntleri (0,19 mm kalınlık, şarj cihazının ince tasarımına uygundur, 25 mm genişlik, şerit başına 4 şöntün toplu olarak basılmasını destekler).
• Giyilebilir Sağlık Sensörleri: Akıllı saat kalp atış hızı sensörleri için direnç elemanları (yumuşak yapı 0,38 mm yarıçapında bükülmeye olanak tanır, dar 25 mm genişlik malzeme israfını azaltır).
• IoT Sensör Düğümleri: Kablosuz sıcaklık/nem sensörleri için mikro direnç ağları (ultra ince kazınabilirlik, 0,02 mm çizgi genişliğini destekler).
• Otomotiv Mikroelektronik: Araç içi USB şarj modülleri için akım algılama şeritleri (yarı sertleştirilmiş malzeme, temas noktalarının hassas bir şekilde damgalanmasını sağlar).

Tankii Alaşım Malzemesi, 6J13 şeritler (0,19×25 mm) için “mikro hassasiyetli kalite kontrolü” uygulamaktadır: her rulo lazer kalınlık ölçümüne (100 örnekleme noktası/m), yüzey pürüzlülüğü incelemesine (5 m'lik segment başına) ve mikro damgalama simülasyon testine (parti başına 100 numune) tabi tutulmaktadır. Ücretsiz numuneler (100 mm × 25 mm, yumuşak/yarı sert temper opsiyonel) ve mikro aşındırma test raporları talep üzerine temin edilebilir.