Uns K93600 Invar 36 Şerit Hassas Genişleme Alaşımlı Yassı Tel
Uns K93600 Invar36 Şerit Hassas Genişleme Alaşımlı Yassı Tel
(Ortak Ad: Invar, FeNi36, Invar Standardı, Vacodil36)
4J36 (InvarGenel olarak FeNi36 (ABD'de 64FeNi) olarak da bilinen ), benzersiz derecede düşük termal genleşme katsayısı (CTE veya α) ile dikkat çeken bir nikel-demir alaşımıdır.
4J36 (Invar), hassas aletler, saatler, sismik sürünme ölçerler, televizyon gölge maskesi çerçeveleri, motorlardaki valfler ve antimanyetik saatler gibi yüksek boyutsal stabilitenin gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Arazi ölçümlerinde birinci dereceden (yüksek hassasiyetli) yükseklik tesviyesi yapılacağı zaman kullanılan Tesviye çubuğu (tesviye çubuğu) ahşap, fiberglas veya diğer metaller yerine Invar'dan yapılır. Bazı pistonlarda silindirlerin içindeki termal genleşmeyi sınırlamak için Invar payandaları kullanıldı.
4J36 oksiasetilen kaynağı, elektrik ark kaynağı, kaynak ve diğer kaynak yöntemlerini kullanır. Alaşımın genleşme katsayısı ve kimyasal bileşimi ilişkili olduğundan, kaynağın alaşım bileşiminde bir değişikliğe neden olması nedeniyle kaçınılması gerektiğinden, Argon arkı kaynağında tercihen %0,5 ila %1,5 titanyum içeren kaynak dolgu metallerinin kullanılması tercih edilir. kaynak gözenekliliğini ve çatlağını azaltır.
Normal bileşim%
| Ni | 35~37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
| C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Genişleme katsayısı
| θ/°C | α1/10-6°C-1 | θ/°C | α1/10-6°C-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2,5 | 20~600 | 11.0 |
Tipik Fiziksel özellikler
| Yoğunluk (g/cm3) | 8.1 |
| 20°C'de elektriksel direnç(OMmm2/m) | 0,78 |
| Direncin sıcaklık faktörü(20°C~200°C)X10-6/°C | 3.7~3.9 |
| Isıl iletkenlik, λ/ W/(m*°C) | 11 |
| Curie noktası Tc/°C | 230 |
| Elastik Modül, E/ Gpa | 144 |
| Isıl işlem süreci | |
| Stres giderme için tavlama | 530~550°C'ye ısıtıldı ve 1~2 saat bekletildi. Soğuk aşağı |
| tavlama | Soğuk haddelenmiş, soğuk çekme prosesinde ortaya çıkan sertleşmeyi ortadan kaldırmak için. Tavlamanın vakumda 830~880°C'ye ısıtılması gerekir, 30 dakika bekletin. |
| Stabilizasyon süreci |
|
| Önlemler |
|
Tipik Mekanik özellikler
| Çekme Dayanımı | Uzama |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Direncin sıcaklık faktörü
| Sıcaklık aralığı, °C | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *°C | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
