Uns N14052 / 4j52 / Nife52 / Genişleme / Hassas Alaşımlı Tel
Alaşım 52 %52 nikel ve %48 demir içerir ve telekomünikasyon endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, özellikle cam contalar olmak üzere çok çeşitli elektronik uygulamalarda da uygulama alanı bulur.
Alaşım 52, çeşitli yumuşak camlarla kullanılmak üzere tasarlanmış camdan metale sızdırmazlık alaşımlarından biridir. 1050F'ye (565 C) kadar neredeyse sabit olan termal genleşme katsayısıyla bilinir.
Boyut Aralığı:
*Çarşaf—Kalınlık 0,1 mm~40,0 mm, genişlik: ≤300 mm, Durum: soğuk haddelenmiş (sıcak), parlak, parlak tavlanmış
*Yuvarlak Tel—Dia 0,1mm~Dia 5,0mm, Durum: soğuk çekilmiş, parlak, parlak tavlanmış
*Yassı Tel—Dia 0,5mm~Dia 5,0mm, uzunluk:≤1000mm, Durum: düz haddelenmiş, parlak tavlanmış
*Çubuk—Çap 5,0 mm~Çap 8,0 mm, uzunluk: ≤2000 mm, Durum: soğuk çekilmiş, parlak, parlak tavlanmış
Çap 8,0 mm~Çap 32,0 mm, uzunluk: ≤2500 mm, Durum: sıcak haddelenmiş, parlak, parlak tavlanmış
Çap 32,0 mm~Çap 180,0 mm, uzunluk: ≤1300 mm, Durum: sıcak dövme, soyulmuş, tornalanmış, sıcak işlem görmüş
*Kılcal—OD 8,0 mm~1,0 mm, ID 0,1 mm~8,0 mm, uzunluk: ≤2500 mm, Durum: soğuk çekilmiş, parlak, parlak tavlanmış.
*Boru—OD 120mm~8,0mm, ID 8,0mm~129mm, uzunluk:≤4000mm, Durum: soğuk çekilmiş, parlak, parlak tavlanmış.
Kimya:
| Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
| Min. | – | – | – | – | – | – | – | – | 50.5 | – |
| Maksimum | 0,25 | 0.10 | 0,05 | Bal. | 0,60 | 0.30 | 0,025 | 0,025 | – | 0,5 |
Ortalama Doğrusal Genişleme Katsayısı:
| Seviye | α1/10-6°C-1 | |||||||
| 20~100°C | 20~200°C | 20~300°C | 20~350°C | 20~400°C | 20~450°C | 20~500°C | 20~600°C | |
| 4J52 | 10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
Özellikler:
| Durum | Yaklaşık. çekme mukavemeti | Yaklaşık. çalışma sıcaklığı | ||
| N/mm² | ksi | °C | °F | |
| Tavlanmış | 450 – 550 | 65 – 80 | +450'ye kadar | +840'a kadar |
| Sert Çekilmiş | 700 – 900 | 102 – 131 | +450'ye kadar | +840'a kadar |
| Şekillendirme: |
| Alaşım iyi bir sünekliğe sahiptir ve standart yollarla oluşturulabilir. |
| Kaynak: |
| Bu alaşım için geleneksel yöntemlerle kaynak yapılması uygundur. |
| Isıl İşlem: |
| Alaşım 52, 1500F'de tavlanmalı ve ardından havayla soğutulmalıdır. Ara gerilim giderme 1000F'ta gerçekleştirilebilir. |
| Dövme: |
| Dövme 2150 F sıcaklıkta yapılmalıdır. |
| Soğuk Çalışma: |
| Alaşım kolaylıkla soğuk işlenebilir. O şekillendirme işlemi için derin çekme kalitesi, genel şekillendirme için tavlama kalitesi belirtilmelidir. |
