1CR13Al4 Fecral Alaşım Parlak Düz Şerit/ Dirençler için Geniş Şerit Kullanımı

Fekral alaşımlar ve nikel-krom alaşımları, gömülü direnç için dirençli malzeme olarak seçilmiştir, çünkü nikel-krom alaşımları ince film dirençleri için yaygın olarak kullanılan yüksek elektriksel dirençlere sahiptir [1, 2]. % 20 krom içeren nikel-krom alaşım filminin sac direnci 2-3 kilo ohm kadar yüksek olabilir ve yine de iyi stabilite korur. Dökme nikel-krom alaşımı için dirençin (TCR) sıcaklık katsayısı (TCR) yaklaşık 110 ppm/° C'dir. Az miktarda silikon ve alüminyum nikel-krom ile alaşımıyla, sıcaklık stabilitesi daha da geliştirilir.

Başvuru:

Basılı bir kablo kartına gömülü dirençler, daha yüksek güvenilirlik ve gelişmiş elektrik performansı ile minyatürleştirme paketleri için bir kolaylaştırıcı olacaktır. Direnç işlevselliğini laminat substratına entegre etmek, ayrık bileşenler tarafından tüketilen PWB yüzey alanını serbest bırakır ve daha aktif bileşenlerin yerleştirilmesiyle artan cihaz işlevselliği sağlar. Nikel-krom alaşımları, çeşitli uygulamalarda kullanım için pratik hale getiren yüksek elektriksel dirençlere sahiptir. Nikel ve krom, sıcaklık stabilitesini artırmak ve termal direnç katsayısını azaltmak için silikon ve alüminyum ile alaşır. Nikel-krom alaşımlarına dayanan ince bir film dirençli tabakası, gömülü direnç uygulamaları için bir malzeme oluşturmak için sürekli olarak bakır folyo rulolarına bırakılmıştır. Bakır ve laminat arasında sıkışmış ince film dirençli tabakası, ayrı dirençler oluşturmak için seçici olarak kazınabilir. Dreaming için kimyasallar PWB üretim süreçlerinde yaygındır. Alaşımların kalınlığını kontrol ederek, 25 ila 250 ohm/sq. elde edilir. Bu makale, aşındırma metodolojilerindeki iki nikel-krom malzemeyi, tekdüzelik, güç kullanımı, termal performans, yapışma ve aşındırma çözünürlüğünde karşılaştıracaktır.